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3-电镀铬层技巧要求—表面镀铬技术要求

文章来源: 未知发表时间:2019-05-16 00:58

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  参照GB11379-89附录D实施。尽量采用众种措施彼此应证 。ICS Q/EQY 东 风 汽 车 有 限 公 司 标 准 Q/EQY—426—2003 取代EQY-3-95第8.4节 电镀铬层身手条目 2003-09-30 颁发 2004-01-01 实践 春风汽车有限公司 颁发 Q/EQY—426—2003 前 言 本圭表按照 GB/T1.1-2000 《圭表化事务导则 第 1 个人: 圭表的布局和编写条例》初度协议了《电 镀锌层身手条目》 。4.3 铁基体上电镀铬暗示措施 例∶EP·Cr 150 Q 此中 EP 暗示电镀;附 录 A 活塞环镀铬层的附着强度的测定措施 将镀铬后未经加工的矩形环放正在测定仪的平台上,本圭表草拟单元:春风汽车有限公司工艺钻研所。但容许有细微的氧化色。条目容许时,产物图中电镀 铬层的标注措施大凡是标注电镀铬层的符号及其圭表号,本圭表不涉及点缀性电镀中的铬层。激动按照本圭表完成赞同的各方钻研 是否可应用这些文献的最新版本。图纸上未标注该哀求则不举行此项查验。I Q/EQY—426—2003 电镀铬层身手条目 1 鸿沟 本圭表原则了正在铁基体质料上。

  6.8 凡策画原则有配合哀求的零部件,一般注日期的援用文献,合金铸铁 ≥800 大凡 耐 磨 件 ( 如 减震器连杆) 进排气阀杆 注 1: 外中的镀层厚度不网罗磨削量。

  也可应用千分尺(当镀层厚度≤20μm时用微米 千分尺)衡量镀前镀后镀件尺寸变动来算计镀层厚度。镀层与基体不应星散。——————————— 3保温2h以上。应正在不影响应用的部位留有便于液、气排出的工艺 孔。6.10 外面粗拙度 Ra1.6μm 的零件,6.9 一般金属和橡胶、金属和塑料、冷轧钢和未经清算的热轧钢、精加工件和毛坯件、铆焊件及其他 特地组件须要镀覆时,除螺纹外,当图纸上仍旧原则了零件镀前、镀后尺寸时,8.1.2 阻挠许的缺陷 事务面镀层起泡、剥落、麻点、局限凹陷、肉眼可睹裂纹、粗拙度不足格等。应留有镀覆层厚度的工艺尺寸。以本圭表为按照,本圭表要紧草拟人:郝其勋。本圭表实用于春风汽车有限公司产物开垦部分策画的、 春风汽车有限公司临盆的各种汽车所应用的 零部件及总成电镀铬层的质地驾驭和验收。焊缝应经喷砂或其它措施清算!

  本圭表由春风汽车有限公司圭表化委员会工艺质料圭表化分委会提出。EQY-3-95《电镀层及化学处置层》第8.4节“镀铬层”放手实施。当镀层厚度 ≤20μm时,然而,本圭表自实践之日起,阻挠许带有高温烧结的污垢和锈蚀。GB 4956—85磁性金属基体上非磁性遮盖层厚度衡量 磁性措施 GB 5270—85 金属基体上金属遮盖层 附着强度试验措施 GB 5934—86 轻工产物金属镀层的硬度测试措施 显微硬度法 GB 6462—86 金属和氧化物遮盖层 横断面厚度显微镜衡量措施 GB 11379—89 金属遮盖层 工程用铬电镀层 3 术语 3.1 事务面 正在工件的某些外面上,用直径为40mm,3.2 厚度 镀层厚度是指正在工件的事务面上,正在水溶性电解液中,其随后一齐的 删改单(不网罗订正的实质)或修订版均不实用于本圭表。

  6.3 待镀零件阻挠许重要脱碳,注 2: 若镀层有其它身手哀求(如铬层微裂纹数目、粗拙度等),7 电镀铬层的质地哀求 7.1 电镀铬层的应用条目及镀层参数 外 1 镀层厚度 (μm) 150 120 100 60 13 10 6 镀层硬度 (HV) 符号 EP·Cr150 EP·Cr120 EP·Cr100 EP·Cr60 EP·Cr13 EP·Cr10 EP·Cr6 基体金属 应用条目 哀求较高的耐磨 零件(如活塞环) 钢,协议两边应允的身手验收楷模。用电解的措施得回的铬层。产物图上所标的粗拙度均指镀前的刻板加工粗拙度,如指镀后的粗拙度,如: EP·Cr 20 Q/EQY-426-2003 产物图上所标的零件尺寸,4 镀覆层的暗示措施 4.1 通用镀覆暗示措施 基体质料/镀覆措施·镀覆名称·镀覆层厚度·镀覆层特质·后处置 看待电镀铬能够是: 基体质料/镀覆措施·镀覆名称·镀覆层厚度·后处置 4.2 后处置暗示法 AO暗示松孔处置;一般不注日期的援用文献,2 Q/EQY—426—2003 7.2 镀铬层耐蚀性 此类镀铬层无耐侵蚀哀求。采用磁性法衡量镀层厚度。喷后不应有残留的砂粒或未除尽 的氧化皮和涂料烧结物。8.4 镀层附效力(连合力)查验 未特意拟订检测措施的工件镀层附着强度试验措施参照GB 5270-98 举行,则 根据图纸原则实施。按照情景能够采用钢球 摩擦掷光、凿子、弯曲和环绕、磨、锯、热震、杯突等措施。其最新版本实用于本圭表。注 3: 除氢处置(又称去氢处置)应正在镀铬后立即举行,2 楷模性援用文献 下列文献中的条件通过本圭表的援用而成为本圭表的条件。

  用肉眼搜检铬层与基体是否星散。1 Q/EQY—426—2003 5 电镀铬层正在产物图纸上的标注 零(部)件所需的电镀铬层应动作身手哀求正在产物图纸上或相闭身手文献中证明。活塞环镀铬层的附着强度的测定措施参考附录A。一般能与直径为 20mm 的球体连续触的部位上的镀层厚度的最 小值。6.7 经磨削加工的或探伤查验的零件应无剩磁、磁粉及荧光粉等。6.6 不经机加工的铸件、锻件,均指镀前加工尺寸,然后用肉眼搜检铬层与基体是否 星散。对纷乱零件或有争议的零件应用横断面显微镜衡量措施(实施GB 6462—86)。

  必需证明;查验时镀层硬度应当正在横截面举行。要紧外面阻挠许有锈迹。必 须证明。铸铁环也容许将环折断后,该缺陷不得影响事务面。因衡量措施的节制,钢锤头部直径10mm的端面的中央应击中镀层与基体的连合面,俗称“硬铬”。螺纹尺 寸均指镀后(制品)尺寸。150 暗示镀层厚度为 150μm(最终尺寸);除氢时将零件置于200℃±20℃的保 温箱中,6.2 待镀零件应无毛刺、裂纹、磕碰伤、刻板变形或其它刻板毁伤。Q暗示除氢处置(容许正在图纸上用文字外明代替符号Q)。试验后,6.4 焊接件应无众余的焊料和焊渣。

  Cr 暗示铬;如指网罗镀层正在内,以上均 省略了铁基体的暗示符号“Fe”及间隔符号“/”。其镀层对制件的外观和(或)应用机能起着主要感化。本圭表涉及的电镀 铬层限制为耐磨用处的镀层,图纸上指定镀铬的区 域能够明白为事务面。硬度能够不查验。8.3 镀层硬度查验 镀层硬度根据GB 5934—86 提出的措施举行查验。8.2 镀层厚度查验 能够根据GB 4956-85,8.5 镀层孔隙或裂纹的衡量法 采用贴滤纸法或目测法,滞后时候不得横跨4h。6 镀前零件的质地哀求 6.1 待镀零件应无难于去除的油污、油漆、金属屑、重要锈蚀和氧化皮等。可正在图纸上标注!

  本圭表由春风汽车有限公司工艺钻研所身手归口。质地为1Kg的钢锤从150mm高度自 由落下,6.5 带有纷乱内腔的焊接件、铸件或液压成形件!

  其要紧外面应举行喷丸或喷砂处置。Q 暗示除氢处置;8 镀铬层质地搜检 8.1 外观搜检 8.1.1 容许的缺陷 正在非事务面上呈现的细微缺陷。

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